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什么是泡沫箱泡沫夹芯发泡注塑技术?

时间:2018-06-28 16:30来源: 作者:admin 点击:

   什么是泡沫箱泡沫夹芯发泡注塑技术?

  夹芯注塑是随着结构发泡制品的生产和发展而出现的。由于塑料在汽车制造业、电气和生活用品领域内的广泛应用,对厚壁(大于5mm)刚性较高的塑料制品的需求增加。普通的注塑制品,因收缩率大,制品表面易出现塌坑,影响外观和平整度。结构发泡注塑虽解决了这一问题,但是采用低压结构发泡注塑,塑料中含有发泡剂,制品表面常有旋痕和气体痕迹。采用高压结构发泡注塑,模具结构复杂,费用昂贵,从而出现了夹芯注射成型工艺。夹芯注塑是20世纪70年代投入工业化生产的。至70年代中期又制造出双流道喷嘴和三流道喷嘴,这种夹芯注射模塑如图7 - 5所示。设置有两个独立的料筒和塑化装置,采用特殊的喷嘴。两个料筒的注射顺序可以任意调节。
  夹心注射模塑用于生产夹芯发泡制品时,先注射表层材料(不含发泡剂的大材料),随后将内层材料(含发泡剂的B材料)经同一浇口的另一流道与还在注射的六材料同时注入模具,最后再次注入A材料使浇口封闭,去掉浇口后的制品就具有闭合的、连续不发泡的表皮和发泡结构的芯层。
  夹芯注塑制品,由于具有特殊的夹芯结构,还可以根据不同的需要选择内、外层材料。将不同塑料各自的优良特性“组合”在—起,得到一般塑料加工无法得到的特殊制品,因而应用较为广泛。但是,当内外层材料不同时,要考虑到两种材料之间的黏合性及材料收缩率的差别,否则内外层材料会发生剥离现象。
  夹芯注射成型除用于成型内层发泡、外层不发泡和外层发泡、内层不发泡的结构泡沫制品外,还可成型以下制品:
  ①外层采用增强塑料,内层为非增强塑料。主要用于承受弯曲应力和负载作用在表面的制品,可大大降低成本。
  ②内层为增强塑料,外层为高光洁度材料,以达到制品外观美和强度高的统一。
  ③内层为髙强度材料,外层为耐磨材料。用于成型表面耐磨,具有低的摩擦系数,同时整体又具有较髙强度的制品。如轴套、齿轮等零件。
  ④内层为导电、导磁材料,外层为绝缘材料的制品。内层采用导电、导磁材料,成型内层具有导电、导磁的能力,能进行电磁屏蔽。而外层为普通塑料,具有绝缘作用,可防止电气元件壳体发生短路现象。上述制品大量用于仪表电器、办公设备、计算机壳体等。
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